Dur
Per què els exercicis de pas són l’opció versàtil per a tasques de perforació multimaterials?
1. Fabricat en HSS, HSS-E i altres materials, és aplicable a la perforació de diversos materials, com ara acer, acer inoxidable, aliatge d'alumini.
2. La combustió del xip inclou flauta recte i flauta en espiral.
3. MOLTAMENT AMB MOLTA EINA DE PRECISIÓ CNC, amb una excel·lent qualitat de la vora.
4. TIN, TIALN i altres recoberts estan disponibles, poden millorar el rendiment.
Avantatges del simulacre de pas
Mecanitzat d’alta eficiència
Els exercicis de pas tenen múltiples vores de tall de diferents diàmetres, que poden completar el mecanitzat de diversos forats amb diferents diàmetres en un sol feed. D’aquesta manera es redueix els canvis d’eines i els temps de posicionament, millorant l’eficiència del mecanitzat. Per exemple, quan es mecanitzen parts que requereixen diversos diàmetres de forat, utilitzar un simulacre de pas pot reduir significativament el temps de processament.
01
Alta precisió
El disseny de perforacions de pas manté cada diàmetre de pas relativament fix, garantint la precisió dimensional i la precisió posicional de cada forat durant el mecanitzat, cosa que ajuda a millorar la qualitat general del mecanitzat de les peces.
02
Reducció de costos
En reduir el nombre d’eines utilitzades i la freqüència de canvi d’eines, els exercicis de pas més baixos i els temps d’aturada de la màquina, reduint així els costos de mecanitzat.
03
Aplicabilitat forta
Es poden dissenyar en diverses mides i formes de pas segons diferents necessitats de mecanitzat, adequades per mecanitzar diversos materials i diferents tipus de forats, com ara forats de processament de diverses especificacions en plaques primes o gruixudes.
04
Bona qualitat superficial
Les perforacions de pas es tallen sense problemes, reduint eficaçment la rugositat de les parets del forat i donant lloc a forats amb una millor qualitat de superfície, que és beneficiós per a un conjunt i ús posteriors.
05
Característiques del simulacre de pas
Canvi de diàmetre gradual
La broca d’un trepant es trepitja, composta per múltiples peces cilíndriques amb diferents diàmetres. El diàmetre augmenta gradualment des de la punta de la perforació fins a la cua de la perforació, permetent el mecanitzat de forats amb diferents diàmetres en una sola operació de perforació.
Mecanitzat d’alta eficiència
Es poden processar múltiples diàmetres de forats en un feed sense canvis freqüents o reposicionar -se, reduint el temps auxiliar i millorant l'eficiència del mecanitzat.
Assegurança de precisió
Cada pas té una alta precisió dimensional, assegurant el diàmetre i la precisió posicional dels forats mecanitzats, cosa que propici per millorar la qualitat del mecanitzat de les parts.
Tall suau
A causa de l’augment gradual de diàmetre, la força de tall es distribueix uniformement i el procés de tall és relativament estable, reduint la vibració i el soroll i minimitzant els danys a la màquina -eina i la peça.
Àmplia aplicabilitat
Diverses especificacions i formes de simulacres es poden personalitzar segons diferents necessitats de mecanitzat, adequades per mecanitzar diversos materials i diferents tipus de forats.
Llarga vida d’eines
El disseny raonable permet utilitzar completament l’avantguarda de cada pas, amb un desgast relativament uniforme, allargant la vida útil general de l’eina.
Aplicacions de perforació de pas
Fabricació mecànica
- S'utilitza per processar diverses parts mecàniques, com ara els forats d'instal·lació de mecanitzat i els forats d'oli de diferents diàmetres als blocs del cilindre del motor. Es poden completar diversos diàmetres de forats en un feed, millorant l'eficiència i la precisió del mecanitzat.
- En el processament de motlles, els exercicis de pas poden crear forats de refrigeració i forats d’expulsor de diferents especificacions en motlles, garantint la qualitat i el rendiment dels motlles.
01
Fabricació d'automòbils
- En la producció de components de l’automòbil, com ara les carcasses de transmissió de mecanitzat i els discos de fre, els exercicis de pas poden emplenar diversos forats de muntatge i connexions per complir els requisits d’alta precisió de les peces d’automòbils.
- S'utilitza per al muntatge del cos automobilístic, els forats de mecanitzat de diferents diàmetres en parts estructurals del cos per instal·lar cargols, fruits secs i altres connectors, garantint la força i l'estabilitat del cos del vehicle.
02
Electrònica i electrodomèstics
- Casions de mecanitzat de dispositius electrònics (per exemple, fundes d’ordinador, closques de telefonia mòbil), els exercicis de pas creen forats de dissipació de calor i forats de muntatge de diferents mides per assegurar l’aspecte i el rendiment del producte.
- A la fabricació de plaques de circuit, utilitzada per a vias de màquines de diferents diàmetres per aconseguir connexions elèctriques i conducció.
03
Fabricació de mobles
- A la producció de mobles de panell, la màquina de perforacions de trepes de connexió i forats de muntatge en taulers per a un muntatge fàcil, millorant l'eficiència de la producció i la precisió del muntatge.
- En la fabricació de mobles de fusta massissa, poden perforar forats morts de diferents diàmetres en fusta per instal·lar tenons, millorant l'estabilitat estructural.
04
Construcció i decoració
- En la construcció, s’utilitza per a màquines d’instal·lació de diferents diàmetres en estructures de formigó i maçoneria per instal·lar canonades i solcs de filferro.
- Durant la decoració, els forats de perforació en materials de fusta (per exemple, marcs de porta/finestra, mobles) per instal·lar frontisses, nanses i altres maquinari.
05
Per què triar -nos
Alta qualitat
La fàbrica digital Xinxing cobreix una superfície de 66666 m2 amb una producció anual de 6 milions de peces. Introducció de sistemes d'informació avançats per aconseguir tot el procés de gestió digital, forjant una qualitat fiable.
01
Equipament avançat
Els tallers tenen línies de producció modernes, equipades amb torn automàtic de precisió CNC, centre de mecanitzat vertical, robots i altres equips de producció avançats internacionals, per aconseguir una producció de línia de muntatge totalment automàtica, per garantir una qualitat estable i superior.
02
Equip professional
L’equip de R + D de Xinxing està format per enginyers professionals en els camps de materials, disseny d’eines, tractament tèrmic, tecnologia d’aplicació de tall, processos de fabricació i altres camps. És un equip de recerca i desenvolupament de tecnologia creativa altament experimentat i creatiu.
03
Accepta ODM/OEM
Segons els vostres requisits de procés, es poden configurar eines dedicades per millorar l'eficiència o superar les dificultats de processament. Benvingut a la consulta de nosaltres.
04
Perfil de l'empresa
Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd., es va fundar el 1994, és una empresa d'alta tecnologia centrada en la tecnologia de processament de forats. Des de la seva fundació fa gairebé 30 anys, ens adherirem a "centrar -nos en la millora de si mateix", la companyia ha creat la missió de proporcionar a la indústria manufacturera eines d'eficiència i tall de precisió, implementar constantment l'estratègia de desenvolupament innovador, cultivar profundament la productivitat de les eines de tall i la millora de la tecnologia.
Els nostres productes inclouen: tallador anular, tallador de ferrocarril, serra de forat, perforació de pala, perforació de pas, tauler, màquina de perforació magnètica, tallador de carbur sòlid, aixetes, perforació de forat de BTA, etc.
Gairebé 30 anys d’acumulació, estem equipats amb equips d’R + D i proves internacionals, establerts una línia de producció per a un gran nombre d’eines CNC professionals, que es converteixen en un fabricant d’eines CNC d’alt rendiment combinat amb R + D, producció i vendes. Gairebé 30 anys d’esforços, la companyia té 100 patents aproximadament, liderant els estàndards de la indústria de 《Annular Cutter Express, 《Insercions de refrigeració interna Spade Express, que va guanyar el refrigeració interna, va guanyar la “empresa nacional de demostració de campions de la indústria manufacturera” i altres honors, ha estat estretament cooperat amb clients de més de 80 països.
En el futur, ens adherirem a "el concepte de desenvolupament innovador, la cooperació guanyadora", realitzem la missió de "proporcionar eines de tall de precisió eficients", continuarem centrant-nos en la tecnologia de tall i eficiència de tall i ens esforcem per convertir-vos en una marca de fabricació d'eines més fiable.
Certificacions
La nostra fàbrica
Equip de prova
Cap
P: 1. Per a què serveix el trepant de pas?
+
-
R: Els bits de perforació són excel·lents per tallar el plàstic, ofereix un tall i un acabat molt llisos sense danyar el forat o el material. També són excel·lents a l’hora de tallar el metall prim, ja que el talla molt suaument en comparació amb les perforacions de gir i s’afaita lentament el metall deixant una vora bisellada llisa al metall.
P: 2. Quan he d’utilitzar un bit de perforació?
+
-
R: Els trossos de pas no tenen un gir, de manera que són excel·lents per perforar a través de xapa i altres materials prims i rígids. S'afaiten el material lentament i fan forats progressivament més grans a mesura que aneu de pas a pas. També fan un bon cantó xamelat/bisellat al forat.
P: 3. DO Necessito un forat pilot per a la perforació de pas?
+
-
R: Abans de connectar la vostra eina elèctrica a una font d’alimentació o bateria, assegureu -vos que la perforació de pas es fixi de forma segura al Chuck. Per començar a perforar un forat gran, utilitzeu un bit de perforació petita per perforar un forat pilot i, a continuació, canvieu a un bit de perforació de pas més gran (opcional).
P: 4. Si utilitzeu un trepant de trepant sobre plàstic?
+
-
R: També es poden utilitzar per a materials més suaus com alumini, fusta i plàstic. Per exemple, els bits de pas són excel·lents per perforar forats en plàstic o acrílic perquè poden crear parets laterals de paret llisa i rectes. El forat resultant està net i lliure de burrs.