S'utilitza àmpliament per perforar làmines fines de metall, plàstics, fusta i altres materials, i és especialment adequat per a equips CNC o trepants elèctrics manuals. Les seves característiques de funcionament es reflecteixen principalment en els aspectes següents:
1. Alta eficiència i estalvi de mà d'obra, reduint els passos de canvi d'eines
Els diferents passos d'una broca esglaonada corresponen a diferents diàmetres de forats. Durant el processament, no cal canviar amb freqüència les broques i diversos processos com araperforació, ampliació de forats i xamfranates pot completar en un sol canal. Per exemple, quan es processen forats avellanats per a cargols en làmines metàl·liques, les broques ordinàries requereixen primer perforar forats petits, després substituir-les per broques grans per expandir el forat i, finalment, utilitzar una eina de xamfranat per acabar. En canvi, un trepant esglaonat pot aconseguir tot això en un sol pas, millorant enormement l'eficiència del processament.
2. Posicionament precís i consistència de gran diàmetre del forat
L'estructura integrada evita les desviacions de posicionament causades per múltiples canvis d'eines. Cada pas té una alta coaxialitat, assegurant que els forats mecanitzats de diferents diàmetres poden mantenir una bona concentricitat. És adequat per a escenaris de muntatge que requereixen una gran precisió del diàmetre del forat (com ara la instal·lació elèctrica i la perforació de xapa d'automòbil). Mentrestant, el disseny de centrat de la punta del trepant pot prevenir eficaçment el lliscament i la desviació durant la perforació.
3. Àmplia gamma d'aplicacions, adequada per a diversos materials i equips
Compatibilitat de materials: les trepants convencionals d'acer-de gran velocitat són adequades per a làmines fines d'acer de baix-carboni, plaques d'alumini, plàstics, fusta, etc.; Les broques esglaonades que contenen-cobalt poden processar materials més durs com l'acer inoxidable; Les broques de pas de carbur cimentat poden satisfer les necessitats d'un processament de metalls més resistents al desgast-.
Compatibilitat d'equips: es pot instal·lar en trepants elèctrics manuals i trepants d'impacte per a operacions-del lloc, i també es pot utilitzar amb trepants de banc i màquines de perforació CNC per aconseguir un processament automatitzat per lots.
4. Llindar de funcionament baix i alta seguretat
En comparació amb l'operació de canvi d'eines diverses vegades, un trepant de pas només necessita una subjecció durant l'ús, la qual cosa redueix els riscos d'errors de subjecció i caiguda de l'eina; es dissenyen alguns trepants de pasflautes de xipper descarregar oportunament les encenalls generats durant la perforació, evitant el sobreescalfament de la broca o l'encallament a causa de l'obstrucció de les estelles.
5.Limitacions clares, cal que coincideixin amb els escenaris d'aplicació
És adequat principalment perprocessament de fulles primes(normalment el gruix de la làmina no supera 1/3 del diàmetre màxim del pas). Per al processament de forats profunds de materials gruixuts, l'eliminació d'encenalls és difícil, cosa que és fàcil d'accelerar el desgast de la broca.
Les especificacions de pas d'una sola broca són fixes, de manera que la seva flexibilitat és inferior a la d'una combinació de diverses broques ordinàries, i la seva aplicabilitat és pobra per al processament de diàmetres de forats no-estàndards.
Durant el processament d'alta-velocitat, la velocitat de rotació i la velocitat d'alimentació s'han de controlar, en cas contrari, la concentració d'esforços als passos pot provocar fàcilment estelles de la broca.
